专业的铸件生产商

由惠生以EM+PC模式承建，为中石油独山子石化公司新建100万吨/年乙烯工程项目新建装置之一。项目所在地位于中国新疆维吾尔自治区克拉玛依市独山子区。

采用美国Univation公司的UNIPOL气相流化床工艺专利技术。装置规模为年生产能力60万吨，小时生产能力75吨。装置设有两条生产线，单线年生产能力为30万吨，小时生产能力为37.5吨。装置的操作弹性为60-110%。该装置可生产高、中、低各种密度的聚乙烯产品，共引进87个产品牌号。

在信息化管理方面采用Marian、EDMS等先进的软件信息平台，实现了项目建设期间各关联方信息适时共享，保证了高效的办公效率；在项目实施全过程始终执行惠生倡导的绿色施工和以培训、引导式教育为主的HSE管理理念，对合作伙伴采取激励为主的人性化管理，实现项目资源合理利用、有机结合、高效运作。

该项目于2007年3月28日正式开工，2009年6月15日实现中交，累计实现300万安全人工时。2009年8月12日，装置二线化工投料开车，系统运行平稳，8月13日产出合格粒料。

由惠生以EM+PC模式承建，为中国石油抚顺石化公司扩建80 万吨/年乙烯工程新建装置之一。项目所在地位于中国辽宁省抚顺市东洲区。

采用美国S&W公司的专利技术：裂解炉为USC 型管式裂解炉（7+1）；急冷油塔、急冷水塔、碱洗塔采用进口的波纹塔盘；裂解气压缩采用五段压缩，分离系统采用双塔前脱丙烷、前加氢、低压乙烯塔与乙烯压缩机构成开式热泵、深冷分离采用了S&W公司最新的专利技术HRS（热集成精馏系统）等先进的工艺技术。

该项目于2009年4月30日正式开工，2009年12月30日完成主要大件设备吊装，2012年7月20日实现中交。

本项目裂解炉设计产能年产乙烯20万吨，重3689.6吨，高53.31米，是世界范围内实现整体模块化建造和运输的单体最大规模液体原料裂解炉，也是国内至今单台产能规模最大的乙烯裂解炉。惠生工程仅用5个月就完成了首台裂解炉的模块化设计、建造和总装，为浙江石化如期投产赢得先机，获得业主的高度认可。

裂解炉整体模块化建造是一个公司综合实力的体现，EPC的协同效应非常明显，从项目策划、方案选择、材料管理、长周期设备采购、建造工艺、海工专业配合、运输协调等一系列内容都需科学组织周密筹划，整合各方资源从总体上把握成本、质量、进度的关系，方能保证项目安全可靠的执行。